banner
5 nejnovějších poptávek
Tlaková kanalizace
Rekonstrukce elektroinstalace
Park vč. nákupu a osazení překážek
Nábytek - vybavení učebny
Rekonstrukce silnice
5 nejnovějších nabídek
Frézky nástrojářské - FN 32, výrobce TOS
Frézky nástrojářské - FNGP 40 CNC, výrobce INTOS
Soustruhy CNC - Masturn 50 CNC, výrobce MAS
Lisy hydraulické - P6381, výrobce Stanko SSSR
Soustruhy hrotové - SU 100/2000

Solpap uvedl na trh revoluční obaly s vyšší přidanou hodnotou

27/06/2012

Společnost Solpap z Třebechovic pod Orebem zahájila výrobu přepravních a spotřebitelských obalů z nově vyvinuté vlnité lepenky Next Board. Převratný materiál od německé firmy Prowell GmbH začal český podnik využívat jako první u nás a jako druhý producent obalů v Evropě. Podle obchodního ředitele Solpapu ing. Jiřího Horáka se Next Board od tradiční vlnité lepenky liší v použití pevnějších krycích i vnitřních papírů se sníženými plošnými hmotnostmi a originální kompaktní konstrukcí kartónových nosných vln včetně jejich důmyslných kombinací. Díky tomu jsou obaly pevnější, skladnější a úspornější.



Vyšší přidanou hodnotu obalů z nové vlnité lepenky už využívá řada zákazníků kartonážky Solpap. Patří k nim třeba producent hřebíků Hašpl ve Velkém Poříčí či dodavatel kovových bytových doplňků Velos z Nového Hrádku na Náchodsku. Přínosy uživatelé vidí ve vyšší pevnosti obalů při zachování jejich ceny a v racionalizaci firemní logistiky, ve snazší manipulaci při ručním balení i v úspoře času při balení na balicích linkách, v dosažení kvalitnějšího potisku, ale také třeba v úsporách poplatků za likvidaci použitých obalů o nižších hmotnostech. „Díky novým obalům od Solpapu ve skladu materiálu měsíčně ušetříme několik desítek paletových míst,“ uvádí ing. Aleš Říha, výkonný ředitel výrobního družstva Velos.

Materiál Next Board představuje nejrevolučnější změnu v oboru od patentování dvouvrstvé vlnité lepenky v roce 1871. Výhody nových obalů v dopravě, při skladování, manipulaci a balení jsou prostorové a hmotnostní. Úspory přepravních nákladů díky sníženému přepravnímu objemu dosahují 7 až 15 %. Pro dosažení shodné výšky stohu na paletě je možné na sebe naskládat oproti 130 ks klopových krabic z klasického pětivrstvého materiálu až 140 ks z inovované vlnité lepenky a u třívrstvého materiálu místo původních 500 ks tvarových výseků nově až 600 ks. Pokles hmotnosti u třívrstvého materiálu Next Board oproti původnímu činí 2,5 %, u pětivrstvého 5 %. Absolutně to představuje 10 g/m2 u třívrstvé lepenky, u pětivrstvé 30 g/m2.

V Solpapu navíc stávající technologie doplnili o špičkovou plně automatizovanou linku na výrobu klopových krabic od italské firmy Curioni. „Linka zvyšuje efektivitu přenosu jedinečných vlastností nového materiálu do našich výrobků. Můžeme tak nabízet maximální možnou kvalitu obalů s potiskem až tří barev, a to ve vysoké úrovni pevnosti i rozměrové přesnosti, navíc ve velmi krátkých lhůtách a v minimálních sériích,“ říká ing. Horák z kartonážky Solpap.

 

obal_222

 

 

www.techtydenik.cz

Chcete být informování o poptávkách dříve než ostatní? Registrovat se k odběru novinek
banner

Proč využívat Industry-EU? Cíle portálu Industry-EU Poptávky a nabídky Industry-EU