Kalicí folie AZ PROKAL s.r.o - servis pro kalírny

5 nejnovějších poptávek

Poptáváme plastové odpady Balíková LDPE fólie
Poptáváme plastové odpady Balíková LDPE fólie
EPS a rekonstrukce LDZ
Energeticky úsporná opatření – TDS
Obnova soustavy veřejného osvětlení

Další poptávky

5 nejnovějších nabídek

Filament PLA od 299,-
Kemppi - nové TIGové svařovací zdroje
LongLife kyslíkové plasmy - HySpeed HT 200, HT 4400
Vzduchové plasmy - PowerMax systémy
Opravy a servis obráběcích strojů

Další nabídky

Kalicí folie AZ PROKAL s.r.o - servis pro kalírny

20/08/2022

Použití

Žáruvzdorná fólie (tloušťka 0,05 mm) slouží k ochraně povrchu kalené součásti proti nežádoucím účinkům vzduchu během tepelného zpracování v peci bez ochranné atmosféry.

Lze je použít pro většinu kalitelných ocelí, nejlepších výsledků se dosahuje u ocelí s vyšším obsahem uhlíku, chrómu a samokalitelných ocelí.

Rozsah pracovních teplot je od 750°C kdy začíná samočinná neutralizace zbytkového vzduchu až do cca 1150°C, nad kterou se zkracuje životnost fólie.

Výhody

zabraňují oxidaci a oduhličení povrchu kalené součásti
neutralizují zbytkový vzduch
snadno a rychle se aplikují
chrání před tepelnými šoky a snižuje pnutí a tím nebezpečí praskání
oproti ochranným pastám a nátěrům jsou zdravotně nezávadné a nevyžadují následné čištění
oproti zásypům je tato metoda méně pracná a vyžaduje výrazně menší doby ohřevu
nevyžadují žádné investice do nákladných pecí s ochrannou atmosférou, nebo vakuem
šetří čas a náklady na dopravu do externích kalíren

Pracovní postup

Součást se do fólie těsně zabalí a co nejvíce se vytěsní zbytkový vzduch. Okraje fólie je třeba nejméně 3x ohnout tak, aby se zamezilo vniknutí dalšího vzduchu případně kalicího prostředku v průběhu tepelného zpracování.

Při vlastním kalení je třeba zohlednit vliv fólie na přenos tepla. Pro dosažení požadovaných vlastností součásti je třeba zvolit delší výdrž na kalicí teplotě a pro dasažení požadované tvrdosti použít rychlejší ochlazovací prostředek, než při zpracování bez fólie. Použitím kalicí fólie se snižuje pnutí a tím nebezpečí vzniku trhlin, vzhledem k rov

noměrné ochlazovací rychlosti součásti. Obecně známé fáze při ochlazování (parní polštář, var i konvekce) probíhají na povrchu fólie, nikoliv na vlastní součásti.