Technologické vody jsou v mnoha provozech nezbytným médiem pro zajištění výroby. Řada výrobních procesů vyžaduje značnou potřebu vody. Technologická voda je v mnoha případech ve výrobním procesu významně znečištěna a je jako odpadní voda vypouštěna do kanalizace, případně, při nesplnění limitů stanovených kanalizačním řádem, je likvidována jako kapalný odpad.

S vývojem evropských i světových trendů v nakládání s odpadními vodami vzrůstá legislativní, ekonomický i ekologický tlak na provozy, kde spotřeba vody představuje podstatnou část provozních nákladů. Tento stav nutí výrobní sféru nejen přehodnotit dlouholetou spotřebu vody, ale i způsob nakládání s technologickými vodami a hledat opatření, která sníží spotřebu technologické vody na minimum.

Zejména ve strojních provozech hygienické hledisko umožňuje uvažovat s recirkulací technologické vody. Podmínkou je zajistit účinné čištění použité technologické vody a snížit koncentrace polutantů, které v průběhu výrobního procesu technologickou vodu znečistí.

S úspěchem se daří zásadním způsobem snížit spotřebu technologické vody ve sklářských provozech. Výrobní lisy a brusné stroje jsou chlazeny vodou s přídavkem chladící emulze. Technologická voda je při těchto procesech kontaminována mazivy obvykle na bázi ropných a minerálních látek a jemnými částicemi obrusu skla. Vlivem teploty chladící vody po průtoku výrobním zařízením je podstatná část polutantů ve vodě v emulgované formě. Koncentrace C10-C40 ve vodě i při tzv. „ztrátovém“ způsobu využití chladící vody obvykle překračuje limitní hodnoty kanalizačního řádu. V případě recirkulace chladící vody v uzavřeném okruhu bez čištění by v krátké době došlo k poškození chladicího systému a zanesení potrubních rozvodů vody. Náklady na vodné a stočné by v případě „ztrátového způsobu“ hospodaření s vodou překročily reálné parametry rentability výroby.

Naše společnost již řadu let řeší projekty minimalizace spotřeby vody v různých výrobních odvětvích a čištění vysoce znečištěných průmyslových odpadních vod. Naše koncepce čištění technologické vody umožňuje dlouhodobě vodu recirkulovat v uzavřeném okruhu.

Základní parametry realizovaných projektů:

Sklárny Kavalier, a.s. – výroba varného skla

• průtok chladící technologické vody ………………………..  100 m³/hod.,
• koncentrace C10-C40  v chladicí vodě po průtoku výrobním zařízením …  15 – 25 mg/l,
• uzavřený okruh technologické chladící vody včetně systému chlazení.

koncepce ČOV:

• realizace mechanicko biologické ČOV s aerobním biochemickým rozkladem C10-C40 ,
• mechanický stupeň: ručně stírané česle, vírový lapák písku,
• biologický stupeň: aktivační nádrž s vloženými nosiči biomasy,
• separace kalu: automatický mikrosítový bubnový filtr,
• nepřetržitý provoz,
• kontinuální čištění chladící vody,

efekty projektu:

• 100% recirkulace chladící vody,
• uzavřený okruh chladící vody,
• ekonomická návratnost 15 měsíců.

AGC Automotive Czech a.s.Autoskla – broušení skla na přípravných linkách výroby autoskel

• průtok chladící technologické vody ………………………..  40 m³/hod.,
• koncentrace NL v chladící vodě po průtoku výrobním zařízením …  800 - 1000 mg/l,

koncepce ČOV:

• chemické srážení a mikrofiltrace,
• nepřetržitý provoz,
• kontinuální čištění chladící vody,

efekty projektu:

• uzavřený okruh technologické chladící vody,
• 100% recirkulace chladící vody,
• zachování vlastností chladící emulze,
• ekonomická návratnost 1 rok.

ABESS, s.r.o.